本溪工具股份有限公司是一家六十年专业生产切削工具的国内知名企业，在国内锯切行业占有龙头地位。

2020年他们又有了大动作

 为推进智慧工厂建设，打造本溪“5G+智慧工厂”示范单位，人工智能以“5G驱动 智慧工厂赋能”智慧工厂整体进入运行阶段。

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   智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务，帮助产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、及时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。

沈飞电子助建智慧工厂

2019年8月我公司与本溪工具股份有限公司关于智慧工厂的建设项目一期工程达成意向并正式签约。该项目各部分按计划设计开发，并陆续进入试运营阶段，整体系统已于2020年10月份正式开始运行。

我司本次承建的5G+智慧工厂系统一期工程应用于产品生产制造、检测、物料周转全过程，分为供应链管理、客户关系、产成品及物料管理、机床设备数据采集传输等部分，并与企业财务管理紧密集成的一套综合性电脑端与移动端打通的综合性精益管理平台。该平台综合运用各类信息采集、传递与统计分析，打通产品生产过程上下游信息通道，实现生产任务计划与调度，技术文件显示，物料、资源、生产环境信息，任务执行进度与质量信息，生产过程异常事件及处理等各类信息采集、监控和处理，实现产品生产过程信息可追溯。当生产任务执行结束后，系统自动生成质量数据包。

系统涵盖MES（制造执行系统组件）、WMS（库存管理组件）、SRM（供应商管理组件）、CRM（客户关系管理组件）、APC（高级排产组件）、APP（移动云组件），设备联网数据采集，真正实现了企业生产制程全智能化管理。

系统基于5G信息网络技术与工业网关设备，解决本溪工具厂生产线的设备数据采集传输问题，将5G、人工智能、云技术、工业互联网技术、工业生产数字化信息化相融合，加强生产数字化信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时，与企业的财务系统无缝对接，实现工厂的全过程控制及管理，从而实现了两化融合及智能制造。

2020年8月，伴随着本溪工具股份有限公司与中国移动本溪分公司的签约，“5G+智慧工厂”项目正式落地。本溪市人民政府副市长高巍表示，该项目为全市5G工业应用的项目拉开序幕，也必将对全市企业的智慧工厂建设起到示范和引领作用。

此次项目一期工程打造了本溪工具股份有限公司“5G+智慧工厂”建设的创新应用，发挥行业示范引领能力优势。沈飞电子也将一如既往助力产业伙伴的创新与快速发展，为满足该厂生产经营转型升级、降本增效的需求提供更多更大的后续服务与帮助。

同时沈飞电子也将继续致力于打造更为完善的智慧工厂项目，为全面推进基于“中国制造2025”、“工业4.0”与工业企业信息化实际相结合，深化工业及装备制造领域的改革创新做出应有的贡献。